Õmblusteta terastoru kuumvaltsimine ja külmvaltsimine (valija) õmblusteta terastoru Üldine terastoru

Õmblusteta terastoru kuumvaltsimine ja külmvaltsimine (sihverplaat) õmblusteta terastoru Üldine terastoru, kuumvaltsitud õmblusteta terastoru punktid madalama vaherõhuga katla toru, kõrgsurve katla toru legeerterasest toru roostevabast terasest toru õlipragunemise geoloogilisest terasest torust ja muust terasest toru külmvaltsitud (sihverplaadi) terastoru üldiselt madala vaherõhuga boiler terastoru õmblusteta terastoru lisaks kõrgsurvekatla punktidele terasest legeerterasest toru roostevabast terasest toru Nafta krakkimise toru muu terastoru, sisaldab ka süsiniku õhukese seinaga terastoru sulamit õhukese seinaga terastoru roostevaba õhukese seinaga terastoru kujuga terastoru Kuumvaltsitud õmblusteta toru välisläbimõõt on üldiselt suurem kui 32 mm, seina paksus 2,5–75 mm, külmvaltsitud õmblusteta terastoru välisläbimõõt võib olla 6 mm, seina paksus võib olla 0,25 mm, õhukese seinaga toru välisläbimõõt võib olla 5 mm seina paksus on alla 0,25 mm, külmvaltsitud kui kuumvaltsitud suuruse täpsus on kõrge üldine õmblusteta terastorukasutatud 10# 20# 30# 35# 45# ja muud kvaliteetset süsinikuühenditega terast 16Mn 5MnV ja muud vähelegeeritud konstruktsiooniteras või 40Cr 30CrMnSi 45Mn2 40MnB ja muu liimitud teras kuumvaltsitud või külmvaltsitud 10# 20# õmblusteta toru kasutatakse peamiselt vedeliku transporditorustiku 45 40Cr ja muude süsinikterasest valmistatud õmblusteta terastorude jaoks mehaaniliste osade tootmiseks, näiteks autotraktori pingeosad kasutavad üldiselt õmblusteta terastoru, et tagada kuumvaltsitud terastoru tugevus ja lamendamine. kuumvaltsitud olekusse või kuumtöötlusolekusse tarnimine;Nagu nimigi viitab, on valtsitud osade temperatuur kõrge, seega on deformatsioonikindlus väike ja võimalik saavutada suur deformatsioon.Võttes näiteks terasplaadi valtsimise, on pidevvalu tooriku paksus umbes 230 mm ning pärast töötlemata valtsimist ja viimistlusvaltsimist on lõplik paksus 1–20 mm Samal ajal, kuna terasplaadi paksuse suhe on väike, suuruse täpsus on suhteliselt madal, kujuprobleemi ei ole lihtne esile kutsuda, kumerat kontrollida nõuete korraldamiseks, üldiselt valtsimise ja jahutamise juhtimise kaudu, see tähendab, et kontrollida viimistlusvaltsimist. temperatuur ja valtsimistemperatuur ribaterase mikrostruktuuri ja mehaaniliste omaduste kontrollimiseks