Terasest vardahülsi külmpressimise tehnoloogia
Terasvardahülsi külmekstrusioonitehnoloogia omadused
(1) Terasest vardahülsi külmekstrusioonühenduse ehitustehnoloogia on lihtne ja hõlpsasti hallatav.
(2) Terasvarda varruka külmpressimise ühendustehnoloogia võib traditsioonilise keevitusmeetodiga võrreldes ehituses palju aega säästa.
(3) Võrreldes traditsioonilise terasvarda keevitusühenduse konstruktsiooniga võib terasvarda varruka külmpressimise ühendustehnoloogia vähendada projekti maksumust.
(4) Terasvardahülsi külmekstrusioonühendustehnoloogia sobib raudbetoonkonstruktsioonis ribilise terasvarda läbimõõduga φ16-φ40 radiaalseks ekstrusioonühenduseks.
Tehnilised nõuded terasvarda hülsi külmpressimisele
Ribbitud terasvarda ekstrusioonühenduse ehitamisel tuleb kasutusele võtta asjakohane ekstrusioonitehnoloogia ja mõistlik aktsepteerimisstandard, et tagada ehituskvaliteedi täielik vastavus projekteerimisnõuetele.
Materjalid ja seadmed terasvarda hülsi külmpressimiseks
(1) Materjalid
1, teras
Pressitud terasvardal peab olema kvaliteedisertifikaat ning selle pinna kuju, suurus ja mehaanilised omadused peavad vastama riiklike standardite nõuetele.Enne kasutamist tuleb armatuuri üle vaadata ja võtta proovid mehaaniliste omaduste testimiseks.Keemilise koostise analüüs tuleks läbi viia ka siis, kui armatuuri rabedad purunemised ja mehaanilised omadused on ilmselgelt ebanormaalsed.Armatuuri ladustamisel ja transportimisel ei tohi pinnamärk kahjustada saada ning see tuleb korrosiooni ja reostuse vältimiseks korralikult vastavalt partiile virnastada.
2, varrukas
Hülsi materjal on valmistatud kalandrimiseks sobivast õmblusteta terastorust.Mõõdetud mehaanilised omadused, varruka suurus ja kõrvalekalle vastavad nõuetele.Hülsid peavad olema ladustamise ja transportimise ajal kaitstud korrosiooni ja reostuse eest ning neid tuleb vastuvõtmise ajal kontrollida ja partiidena vastu võtta.Varrukad tuleb ladustamise ajal kuhjata vastavalt erinevatele spetsifikatsioonidele ning varrukatel peab olema tehase kvaliteedisertifikaat.
(2) Seadmed
1, ekstrusiooniseadmed
Ekstrusiooniühendusseadmed koosnevad pressimisest, ülikõrgsurveõlipumbast ja ülikõrgsurveõlitorust.Ülikõrgsurveõlipump on ekstrusiooni jõuallikas, töörõhk on 80 MPa;Pressimisseade on terase ekstrusiooni juhtivad osad, seal on kaks mudelit, maksimaalne töörõhk 100 MPa;Yjh-32 sobib φ16-φ32 terasvardade pressimiseks, yJH-40T sobib φ32-φ40 terasvardade pressimiseks.Pressvormi, hülsi, terasvarda tuleks kasutada koos, pressstantsil on üheksa spetsifikatsiooni, stantsil märgitud number tähistab terasvarda läbimõõtu, seda tuleks kasutamisel kontrollida.
Terasvarda varruka külmpressimise ühendusseadmed hõlmavad ka ekstrusiooni abiseadmeid ja ekstrusiooni eriseadmeid.Ekstrusiooni abiseadmed: puistur, nurklihvija jne;Ekstrusiooni erivarustus sisaldab: märgikaarti, suuruskaarti.
Kolmas, tugevdatud avenue toru külmekstrusiooniühenduse ehitamine
Külmekstrusioonühenduse ehitamise tööprotseduur
1. Enne terasvarda külmpressimise ühendamist kontrollige, kas ekstrusiooniseade töötab normaalselt, ja kalibreerige ekstrusioonirõhk enne toimingut, et see vastaks nõuetele.
2. Terashülss ja vorm valitakse vastavalt ühendava terasvarda spetsifikatsioonile.Sama läbimõõduga terasvarraste ühendamiseks mõeldud vormimudelid ja vähendatud läbimõõduga terasvarraste ühendamiseks mõeldud vormimudelid peaksid vastama vastavalt JGJ107 ja JGJ108 asjakohastele sätetele.
3. Eemaldage terasvarda ühendatud osadelt rooste, liiv, õli ja muud muud lisandid.
4. Katsetage terasvarda ja terashülsi.Kui terasvarda otsal on tõsine hobuseraua, painutatud või ülegabariidiline pikiribi suurus, tuleks see eelnevalt korrigeerida või lihvkettaga poleerida, kuid terasvarda põikribi poleerimine ja ülegabariidilise osa lõikamine elektrikeevitusega on keelatud.
5, kui sügavusjoonlaud on terasvarda otsa värvi positsioneerimismärgis, asetatakse positsioneerimismärk terashülsi pikkusesse, kontrollige märgi kaugust positsioneerimismärgist 15 mm, et kontrollida, kas terasvarras on pärast pressimist oma kohale sisestatud.
6. Sisestage terasvarras terashülssi vastavalt positsioneerimismärgisele.Terasvarda ots ei tohiks olla hülsi pikkuse keskpunktist kaugemal kui 5 mm.
7, vastavalt pressimise aegade ja taande sätetele.
Toote väljapanek
